무결점 품질 관리: Keyence AI 비전 시스템 기반 6단계 검증 프로세스
제니트리는 최첨단 자동화 기계의 정밀함과 숙련된 전문 검사원의 책임감을 결합한 다단계 품질 검증 프로세스를 통해 불량률 제로에 도전합니다.
- 제니트리
- OEM/ODM
- AI의 눈 + 사람의 책임
바이알 생산 6단계 무결점 제조 프로세스
제니트리의 바이알 전용 자동화 라인은 공정 전환 시간을 최소화하고 생산 수율을 극대화하였습니다. 스타트업 초기 물량부터 대형 브랜드 대량 발주까지 유연하게 대응합니다.

STEP 1
기초부터 다른 의약품급 초순수 시스템
이중 삼중으로 안전하게 제조되는 벌크
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- WFI 수준의 수질 : 단순 정제수를 넘어선 ‘Sterile Non-pyrogenic’ 초순수를 사용하여 벌크를 제조합니다.
- 벌크 2단계 필터 : 초순수를 사용하여 제조된 벌크는 충진전 다시한번 제균/엔도톡신 필터를 거쳐 제조단계에서의 오염을 원천차단합니다.
- 완전 차단 보관 : 완성된 벌크는 멸균된 이송라인을 따라 멸균된 ‘Single-Use Bag’에 외부 공기와 완전 차단되어 보관됩니다.

STEP 2
2중 이물 제거 & 정밀 충진
세척바이알 & 딥노즐석션
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- 멸균 및 건조 : 세척 후, 800°C 고온 건조 멸균 공정을 거친 안전한 바이알만 사용합니다.
- 2중 이물 제거 : 충진 직전 *딥-노즐 석션(Deep-nozzle Suction)*으로 용기 내부의 이물을 다시 한번 제거하여 이물을 원천 차단합니다.

STEP 3
E-bean 멸균 & 이오나이져 에어 세척
멸균고무전 & Ionizer Air
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- 안전한 밀봉 충진 : E-beam 멸균 처리된 고무전만 사용하고 캡핑 직전에 이오나이저 에어(Ionizer Air)로 정전기/이물을 제거한 후, 자동 캡핑하여 완벽 밀페를 구현합니다.

STEP 4
1차 AI 비젼 검사 (내용물/캡핑)
360도 비전 이물 검사
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- 360도 반전 검사 : 충진,캡핑이 완료된 바이알은 트위스터 컨베이어를 통해 180도로 뒤집어 바이알의 하단 이물까지 철저히 감지합니다.
- Keyence 비젼 시스템 : 다국적 기업 Keyence사의 고해상도 카메라 3대가 이물, 충진량 미달, 캡핑 불량을 실시간으로 추적하여 자동으로 선별하고 제거합니다.

STEP 5
2차 AI 비젼 검사 (라벨/날인)
스마트마킹 & 2차 비젼 검사
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- 상단 캡 날인 : 바이알 상단에 유통기한 및 LOT 번호를 자동 각인하여 가독성 및 관리 효율을 증대시킵니다.
- 고정밀 라벨러 : 자동 바이알 라벨러를 통해 들뜸 없는 깔끔한 외관을 완성합니다.
- 2차 외관 정밀 검사 : 라벨 부착 상태 및 날인 누락 여부를 비전 시스템으로 확인하여 출하 전 불량률 0%를 지향합니다.

STEP 6
0.01g 중량 선별 + 최종 육안 Double-Check
자동 중량 선별 & 육안검사
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- 초정밀 중량 체크 : 자동 중량 선별기가 0.01g 단위로 내용량을 체크하여 정량 미달 제품을 자동으로 선별, 제거합니다.
- Double Check : 포장 직전 전문 검사원이 바이알을 하나하나 흔들어 최종 육안 검수를 수행합니다. 기계의 99.9%와 사람의 책임감으로 마지막까지 보증합니다.
- 최종 QC : 포장이 완료된 제품은 전문 품질 검사원의 시험 검사 및 최종 승인을 거쳐야만 출고를 위한 준비를 마치게 됩니다.

고기능성 앰플
바이알 OEM/ODM
제니트리는 고기능성 앰플 및 세럼 시장의 요구에 신속하고 유연하게 대응하기 위해
2개의 바이알 전용 자동화 라인을 구축하였습니다.
Automated Line 01
Compact VialVial Size: 22ø * 33mm(H)
- 충진범위 : 3ml ~ 5ml
- 충진단위 : 0.1ml
- 일일생산량 : 10,000 ~ 18,000vials
Automated Line 02
Standard VialVial Size: 22ø * 52.5mm(H)
- 충진범위 : 8ml ~ 10ml
- 충진단위 : 0.1ml
- 일일생산량 : 10,000 ~ 18,000vials



