무결점 품질 관리: Keyence AI 비전 시스템 기반 6단계 검증 프로세스

제니트리는 최첨단 자동화 기계의 정밀함과 숙련된 전문 검사원의 책임감을 결합한 다단계 품질 검증 프로세스를 통해 불량률 제로에 도전합니다.

바이알 생산 6단계 무결점 제조 프로세스

제니트리의 바이알 전용 자동화 라인은 공정 전환 시간을 최소화하고 생산 수율을 극대화하였습니다. 스타트업 초기 물량부터 대형 브랜드 대량 발주까지 유연하게 대응합니다.

초순수 벌크 제조부터 바이알 세척 충진, E-beam 멸균 캡핑, 1차와 2차 AI 비전 검사, 중량 선별과 육안 검수까지 제니트리 바이알 6단계 검증 공정도
초순수 벌크 제조부터 바이알 세척 충진, E-beam 멸균 캡핑, 1차와 2차 AI 비전 검사, 중량 선별과 육안 검수까지 제니트리 바이알 6단계 검증 공정도
초순수 정제와 제균 필터를 거쳐 벌크를 제조하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 1

기초부터 다른 의약품급 초순수 시스템

이중 삼중으로 안전하게 제조되는 벌크

  • WFI 수준의 수질 : 단순 정제수를 넘어선 'Sterile Non-pyrogenic' 초순수를 사용하여 벌크를 제조합니다.
  • 벌크 2단계 필터 : 초순수를 사용하여 제조된 벌크는 충진전 다시한번 제균/엔도톡신 필터를 거쳐 제조단계에서의 오염을 원천차단합니다.
  • 완전 차단 보관 : 완성된 벌크는 멸균된 이송라인을 따라 멸균된 'Single-Use Bag'에 외부 공기와 완전 차단되어 보관됩니다.
고온 멸균 바이알의 이물을 딥노즐 석션으로 제거한 뒤 정밀 충진하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 2

2중 이물 제거 & 정밀 충진

세척바이알 & 딥노즐석션

  • 멸균 및 건조 : 세척 후, 800°C 고온 건조 멸균 공정을 거친 안전한 바이알만 사용합니다.
  • 2중 이물 제거 : 충진 직전 *딥-노즐 석션(Deep-nozzle Suction)*으로 용기 내부의 이물을 다시 한번 제거하여 이물을 원천 차단합니다.
이오나이저 에어 세척 후 E-beam 멸균 고무전으로 캡핑하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 3

E-beam 멸균 & 이오나이저 에어 세척

멸균고무전 & Ionizer Air

  • 안전한 밀봉 충진 : E-beam 멸균 처리된 고무전만 사용하고 캡핑 직전에 이오나이저 에어(Ionizer Air)로 정전기/이물을 제거한 후, 자동 캡핑하여 완벽 밀페를 구현합니다.
바이알을 반전시켜 AI 비전으로 내용물과 캡핑을 검사하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 4

1차 AI 비전 검사 (내용물/캡핑)

360도 비전 이물 검사

  • 360도 반전 검사 : 충진,캡핑이 완료된 바이알은 트위스터 컨베이어를 통해 180도로 뒤집어 바이알의 하단 이물까지 철저히 감지합니다.
  • Keyence 비젼 시스템 : 다국적 기업 Keyence사의 고해상도 카메라 3대가 이물, 충진량 미달, 캡핑 불량을 실시간으로 추적하여 자동으로 선별하고 제거합니다.
라벨과 날인 상태를 AI 비전으로 재검사하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 5

2차 AI 비전 검사 (라벨/날인)

스마트마킹 & 2차 비젼 검사

  • 상단 캡 날인 : 바이알 상단에 유통기한 및 LOT 번호를 자동 각인하여 가독성 및 관리 효율을 증대시킵니다.
  • 고정밀 라벨러 : 자동 바이알 라벨러를 통해 들뜸 없는 깔끔한 외관을 완성합니다.
  • 2차 외관 정밀 검사 : 라벨 부착 상태 및 날인 누락 여부를 비전 시스템으로 확인하여 출하 전 불량률 0%를 지향합니다.
0.01g 중량 선별과 검사원 육안 검수를 거쳐 최종 합격 처리하는 단계를 나타낸 아이콘 그림

STEP 6

0.01g 중량 + 최종 육안 더블 체크

자동 중량 선별 & 육안검사

  • 초정밀 중량 체크 : 자동 중량 선별기가 0.01g 단위로 내용량을 체크하여 정량 미달 제품을 자동으로 선별, 제거합니다.
  • Double Check : 포장 직전 전문 검사원이 바이알을 하나하나 흔들어 최종 육안 검수를 수행합니다. 기계의 99.9%와 사람의 책임감으로 마지막까지 보증합니다.
  • 최종 QC : 포장이 완료된 제품은 전문 품질 검사원의 시험 검사 및 최종 승인을 거쳐야만 출고를 위한 준비를 마치게 됩니다.

두 개의 바이알 전용 자동화 라인 구축

고기능성 앰플 및 세럼 시장의 요구에 신속하고 유연하게 대응 가능합니다.

Compact Vial

자동화 라인 01

제니트리 Compact Vial 전용 바이알 충진·캡핑 자동화 라인 01
  • 바이알 사이즈 : 22ø * 33mm(H)
  • 충진범위 : 3ml ~ 5ml
  • 충진단위 : 0.1ml
  • 일일생산량 : 10,000 ~ 18,000 vials

Standard Vial

자동화 라인 02

제니트리 Standard Vial 전용 바이알 충진·캡핑 자동화 라인 02
  • 바이알 사이즈 : 22ø * 52.5mm(H)
  • 충진범위 : 8ml ~ 10ml
  • 충진단위 : 0.1ml
  • 일일생산량 : 10,000 ~ 18,000 vials

Quality & Smart Factory

모든 배치에 적용되는 4가지 품질 기준

01

화장품의 70%는 물

5단계 초순수 정제 시스템

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02

AI & 휴먼 책임성

AI 비전 검사 + 전수 육안 검수

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03

스마트 팩토리

MES 기반 레시피 무결성·이력 추적

자세히 보기04

글로벌 표준

ISO 22716 인증과 12개 시장 수출

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B2B InquiryOEM·ODM 진행 방식